品牌服装智改数转的率先探索

波司登羽绒服装有限公司

摘要：波司登深耕羽绒服领域45年，成为消费者公认的羽绒服专家，多次引领行业科技化、时尚化变革浪潮。面对数字经济带来的严峻挑战和战略机遇，波司登聚焦主航道、聚焦主品牌，坚持以消费者为中心，围绕数字化、自动化、智能化发展方向，推进产业智能化改造和数字化转型，发力新零售能力建设、商品快反能力建设、数据中台建设，准确把握客户需求，洞察消费变化，提升精准营销能力，在双循环新发展格局中建设大数据驱动的品牌服装柔性化智能工厂，促进信息技术和羽绒服先进制造深度融合，在全局性、体系化、更深层次的业务逻辑上引领波司登向数字化企业转型升级。

公司与高校院所及专业物流系统集成商、物流设备供应商开展产学研用深度合作，培育专业化人才团队，共建智能制造新生态。自主研发了拥有自主知识产权的门店自动补货系统、工厂智能制造系统、个人定制系统、门店O2O便捷发货结算系统、物流库存管理系统和可视化、智能化的数据中心，建成羽绒服装行业规模最大、技术领先的智能配送中心和智能制造生产基地，在全国分布式部署9大分仓，首创以1套物流管理系统管控所有库存，制造装备数控化率超过90%，实现15天优质快反，快速响应市场需求。在行业首创自动充绒、自动包装、自动模板等关键技术装备，推动智能工厂的改造升级，可跨行业对标、部件化生产、部分流程无人化作业，实现行业内仅有的每日订单、每日补货。通过数据采集和智能算法指导物流环节、生产环节更高效地响应消费者需求，实现会员管理、智能补货、在线门店POS (销售终端)等业务创新，为4000多家店铺提供基于云端的零售系统解决方案，实现“全国一盘货”，线上线下融合共享，有效解决了传统服装企业“结构性缺货”难题，好卖的货不缺货、不好卖的货不生产，智能化程度和快反能力遥遥领先于行业水平。

波司登在自主创新、工业互联网建设和卓越科技管理方面取得优异成绩，构建形成了优质快反的供应链协同管理体系，经济效益、社会效益显著，引领示范带动作用突出，成为纺织服装行业技术创新的标杆典范。

企业简介

波司登羽绒服装有限公司始创于1976年，是中国规模最大、技术最先进的品牌羽绒服生产企业，在全国拥有7大生产基地、4000多家门店。产品涵盖男士羽绒服、女士羽绒服、儿童羽绒服等产品。

波司登工业园区鸟瞰/李伟林 摄

波司登专注羽绒服领域45年，成为消费者公认的羽绒服专家，引领行业发展。波司登在羽绒、面料、工艺、版型等方面不断创新，羽绒服品质和保暖性广受国内外好评。主导产品波司登羽绒服连续26年（1995-2020年）中国市场销量领先，畅销全球72国，赢得超2亿人次选择，羽绒服规模总量位居全球市场首位。

波司登积极实施品牌发展战略，聚焦主航道、聚焦主品牌，以品牌的力量引领企业高质量发展，拥有“中国世界名牌产品”“中国工业大奖”“中国纺织服装领军品牌”“中国优秀工业设计奖金奖”等殊荣。面向未来，将秉持“波司登温暖全世界”的初心使命，坚持品牌引领的发展模式，打造全球领先的羽绒服专家，致力于成为全球最受尊敬的时尚功能服饰集团。

一、率先探索品牌服装智改数转战略的背景

（一）实施智改数转，是提升企业核心竞争力的必然选择

20世纪70年代羽绒服进入中国市场，逐步成为消费者衣柜中不可或缺的一员。近年来，气候因素以及新消费趋势推高了羽绒服的市场需求量，激发了内需市场消费潜力，羽绒服成为服装行业市场容量扩张最快的品类之一。据中国服装协会羽绒专业委员会预计，2022 年中国羽绒服市场规模可达 1622 亿元。

波司登深耕羽绒服行业45年，始终不改登峰者本色，在消费者心中拥有良好的品质口碑，在中国市场“波司登”和“羽绒服”几乎可以划等号。波司登的可持续增长，得益于品牌建设、渠道升级、数字化变革以及新零售运营等的深度发展。其中，推进智改数转战略，是企业在竞争激烈的全球市场中取得成功的基础。

没有永远成功的企业，只有时代的企业。早在上世纪90年代中后期，智能化改造和数字化转型已在波司登萌芽。1997年，波司登在每件衣服合格证上嵌入条形码，终端手工输入统计市场数据，建立起最初的数据中心，以数据为依据管控成本、控制库存。2012年，构建以ERP为核心的信息平台，将公司管理制度和业务控制制度等融入其中，对有效管控全国营销系统和数千家终端门店起到了有力支撑。

2014年，“智改数转”浪潮在波司登掀起，那时物流系统是波司登运营体系中最薄弱的环节，公司决定从这里起步。当时，波司登在全国有108个市场仓库，让这些仓库里的货物快速流转起来，实现商品一体化运作是个高难度动作，但也是必须进行的一次彻底性变革。波司登携手阿里云搭建“零售云平台”，加入阿里巴巴A100战略合作计划，从前端销售向后端制造全覆盖，推进供应链改造，致力于解决传统服装企业的“结构性缺货”难题。

（二）探索优质快反，是培育高质量发展动能的战略决策

2020年以来，新冠肺炎疫情深刻影响全球贸易格局和消费形态，外在环境、竞争形势、客户需求等多种不确定因素交织，数字化能力成为中国制造业面向未来最确定的趋势和机遇。发力智能制造，向科技要效益，成为行业发展共识，一场数字化的革新浪潮如火如荼进行。

针对纺织服装行业普遍面临的“三高一低”（高毛利、高费用、高库存、低净利）的痛点，波司登从被动变革思维转化为主动创造思维，坚持以消费者为中心，用全球视野高点定位品牌，创新顾客价值，形成有效供给，拥抱数字经济，布局全渠道新零售。公司将数智化转型作为企业“新基建”的核心发力点，着力以智改数转赋能价值成长，勇攀行业“智”高地。

通过建设大数据驱动的品牌服装柔性化智能工厂，打通企业生产经营全过程，促进互联网技术和羽绒服传统生产模式深度融合，探索柔性快反、个性定制新模式，在全局性、体系化、更深层次的业务逻辑上全面向数字化经营企业迈进，实现品牌提质增效和高质量发展。

二、率先探索品牌服装智改数转战略的主要做法

（一）融合共享，“全国一盘货”高效流通

波司登采用“总体规划、分步实施、持续迭代”的方法，与北京极智嘉科技有限公司、南京和度软件科技有限公司等强强联手、高效协同，联合开展项目研究与建设。各方选派骨干联合共创攻关，重点解决和打通智能工厂、智慧仓储、智慧物流、下游智能制造推广等技术难点和行业痛点，实现关键智能化装备、行业化软件的创新与突破，探索合作培养智能制造专业化人才以及示范推广发展的新模式。

改变物流系统，需要改变门店“进销存”模式，由传统批发模式向现代零售模式转型，起初改革的阻力非常大，但高德康非常坚定。公司围绕数字化、自动化、智能化发展趋势，提前预判商品一体化发展方向，前瞻性地科学规划全国物流网络，建设了服装行业最先进的智能配送中心（CDC），在全国分布式部署华东、华北、青岛、华中、西北、西南、东北、哈尔滨、乌鲁木齐9大库区，服务全国所有线下直营、经销门店及电商O2O业务。其中，华东库区是整个最大的配送中心，日均处理能力达到“入库50万件+出库50万件”。

波司登基于“全国一盘货、线线下融合共享”理念，在行业内首创以1套物流管理系统管控所有库存，覆盖全国4000多家线下门店及线上消费者，搭建高度集成的、智能的、共享的供应链管理平台。采取“CDC直接分发至门店”的一级配送流程，实现全国所有门店及线上消费者的直接配送。CDC不仅负责商品的入存铺补退调及运输配送，更肩负着部分数据管理的责任，包括供货商送仓入库上架╱市场退货入库、分拣及上架。根据市场销售状况、结合不同策略实施库位配置、产品存储，过程中根据每一笔订单流量（主要包括订单数量、重量、体积），结合社会运输配送资源的特长、运输成本及时效等约束条件，由系统为每一笔订单自动匹配运输配送资源，并对揽收、分拨、在途、签收等环节进行全过程采集、监控，采用动态盘点、静态盘点等手段，不断优化补货可得率、库销比等指标，更快速、更精准响应消费者需求。

智能配送中心实现智能库存共享

2020年初，突如其来的新冠肺炎疫情扰乱了人们的生活。疫情就是命令，波司登智能配送中心迅速响应集团指令，凭借高度智能化的物流网络，全国 9 大分仓统一行动, 克服人员调配、交通管控等多重困难，紧急调集15万件高品质羽绒服，就近快速驰援湖北武汉战疫工作者及全国各地最急需的地方。

智能配送中心物流实时数据

在2020年“双十一”购物节中，波司登全渠道销售额突破18亿元，订单的爆炸式增长没有让波司登手忙脚乱，所有订单实现下单当日全部就近发货。行动之快、规模之大、效率之高，在天猫平台25万个品牌中排在最前列。

（二）优质快反，推动供应体系全链协同

早在2010年起，波司登开始导入智能化生产，投入近亿元资金引进世界领先的智能化生产线。其后，广泛应用智能装备，“机器换人”，通过单件流、吊挂流、部件流智能化生产线的创建突破，生产制造、实验检测、物流配送等核心环节进装备数控化率超过90%。

波司登吊挂流水线

走进波司登智能制造生产基地，智能化模板机前，工作人员有条不紊地将衣片固定在模板上，启动按钮，整个衣片便从自动缝纫机上驶过，线迹针距均匀标准。裁剪区、验片区、模板缝制区、特种工艺加工区等板块间分工明确，相互配合，极大提高了生产效率。自动剪裁，智能吊挂流水线，模板辅助生产……搭载一系列“黑科技”的羽绒服制作完成后，将在智能配送中心仓储区，由机器人“操作工”们自动导航运送到作业区接受拣货。

2019年开始，波司登积极面对数字化挑战，在数字化赋能下打造智能工厂，建设柔性供应链，提升商品快反能力，实现柔性快反、品质卓越、成本领先。公司自主研发了一套具有独立知识产权的服装智能制造系统GiMS，实现工艺（CTI/CAD/GST）、排程（APS）、制造执行（MES）、质量（QMS）、可视化绩效（VPM）、设备管理，与自动化设备、ERP、上游门户等集成互通，支持铺货、OEM、小单快返、个性化定制多种模式，实现了订单接收、自动排版、自动铺布、自动裁剪、自动充绒、半自动缝纫、自动吊挂的生产流程，在全行业首创实现所有设备的互联互通并实时和市场信息链接。

波司登GiMS服装智能制造系统逻辑简图

应用数字化三维设计，建立产品数据管理系统PDM，大数据驱动季前开发、季中改款、个性定制，端到端全流程打通智能研发设计，协同高效精准设计，最大化引领时尚，满足消费者需求；大数据驱动后端生产与前端销售高效协同，高级排程、柔性生产、数字化作业、全程可追溯。系统高度集成，打通自动化/智能化设备，构建可集中管控、可敏捷优化的一体化智能化生产体系。大中小三屏看板构建可视化生产体系，大数据驱动生产计划与生产进度的自动控制、在线优化，实现跨行业对标、部件化生产、5~18天快速交货，实现柔性的生产流程。

通过与工厂及销售终端数据打通，波司登以“互联网+大数据+智能制造”打造行业领先的供应链体系，快速响应市场需求。行业首创的自动充绒、自动包装、自动模板等关键技术装备，可跨行业对标、部件化生产、部分流程无人化作业，实现行业内仅有的每日订单，每日补货。在羽绒服短暂的旺季销售中，可以将补单频次提升至8次以上，并将快反周期提升稳定在 7-18 天，完全打破了传统批量成衣150天的订单周期。

波司登供应链数字化地图

波司登还与江南大学开展校企合作，组建IoT联合实验室，共同开展边缘计算技术应用、AMR设备研发等课题研究。其中,边缘计算技术的研究应用将精简波司登智能配送中心多家物流设备集成商、不同时期上线的自动化项目形成的复杂、庞大的多中心部署的WCS（MES）控制系统，提升自动化设备运行的稳定性、减少自动化设备相互间的干扰，确保物流的高效运行。AMR设备研发是结合鞋服行业特点延展民用领域，研发出一款年产量可达1万台的低成本、广应用、可快速迭代的AMR设备，设备将首先应用于波司登智能配送中心的自动化改造。双方将以实验室为平台，融合高校的科技优势与企业的产业优势，在专业人才团队培养等方面开展深度合作。

供应体系全链协同，是数字化发展的必然趋势。波司登作为行业头部品牌，在行业创新方面率先投入，为自主服装品牌供应链变革探索创新路径。目前，正加快构建供应链上下游多方协同平台，打通前端销售、中端库存与后端供应链生产外包的流程，把数字化应用场景渗透拓展到服装生产工厂、原材料供应商、国家级实验室、专家级技术中心、产品研发中心、智慧门店及个人定制服务等业务领域，构建优质快反供应链协同管理体系。

（三）精准服务，匹配需求撬动消费升级

数字化不仅仅是简单的技术变革,更是一场内在经营与管理革命。波司登以数字化营销赋能新零售，驱动品牌“内调外销”，实现线上线下全网全渠道融合，在消费者研究、精准营销、商品一体化运营、导购运营等多领域进行创新与探索，构建以消费者为中心的全链路数智化升级能力。

经历新冠肺炎疫情冲击后，波司登迅速调整经营战略，将数智化转型作为企业“新基建”的核心发力点。与阿里、腾讯等达成战略合作，利用阿里数据中台技术，重点围绕零售、商品两个领域开展数字化探索工作，推进全域数据中台建设。

波司登深度集成ERP、GiMS、WMS、CRM、iSCM、PLM、OA、HR 及生产过程数据采集与分析系统；建立全域、全链路数据中台，进行数据治理，标准化，挖掘门店、电商、渠道、会员、研发、生产供应、工厂制造、物流等数据应用的价值，数据赋能运营，科学决策，提升效率；强化人工智能分析，如商人匹配、商渠匹配、销售预测等，支撑智能化生产、个性化定制、网络化协同。同时，应用新技术、新业态、建立“安全管理体系、安全技术体系、安全运行体系和安全管理中心”的“三个体系，一个中心，三重防护”的安全保障体系框架，增强企业信息系统抵御安全风险的能力，为数字化运营提供保障。

智能供应链管理实现全域全链路数字经营

通过消费者标签、商品标签、渠道标签体系的建设，整合企业内部大数据及外部反馈，以大数据助力对消费者的洞察和研究，提升产品研发有效性和供应链快反能力；以大数据精准圈选目标人群，提供更精准的消费者互动和服务，实现市场精准营销、商渠精准匹配、商品智能运营，不仅提升了精准营销能力和商品运营效率，更在疫情最严峻的紧要关头顶住了压力，经受住了考验。

波司登全渠道加速数字化升级

波司登积极重构消费者关系，精准运营顾客，建设柔性供应链，提升商品快反能力，实现“线下门店+线上云店”协同发展，实现产销到销产的双向互动：线下不断匹配战略升级渠道，全力拓展核心商圈内的购物中心、时尚百货等主流渠道，尝试拓客拉新、离店销售、社群营销等新零售手段，并邀请国际知名设计师团队打造门店形象，提高消费者体验；线上大力推动精准会员经营，导入粉丝种草、红人直播等新零售手法，用新打法多触点链接时代消费人群，赢得国内外主流消费者喜爱。

2020年“双十一”期间，波司登品牌线上零售金额同比上涨约25%，全渠道突破15亿元，连续两年位居中国品牌服饰类榜首，以羽绒服单品类强势突围。2020/2021财年，新增企业微信好友超930万人，微信公众号粉丝累计超670万人。波司登品牌天猫平台拥有注册会员超476万人，同比增长160%，其中30岁以下年轻消费者占比有明显增长达27.4%。会员复购销售金额占线下总销售金额达26.9%。

强大的数字化运营能力，还为企业开展个性化定制提供了系统支撑。2019年以来，波司登定制云平台在全国400家门店推广应用“特码定制”项目。消费者基于个人喜好、个体尺寸，可在线在门店POS系统完成下单流程，云平台自动把定制款式、消费者个人喜好、个体尺寸下发技术部门制作技术资料，并上传云平台（CAD图纸、BOM用料、工艺尺寸说明等）、智能分配工厂生产，生产完毕后工厂实时调用、打印快递公司面单并自动通知快递公司揽收、配送至消费者，从门店、到技术、到生产、到物流全链路联通且可视。定制交货周期最快仅需一周，达到行业领先水平，也为向C2M模式转型奠定基础。此外，公司还开展各类团体定制服务，如为中国南极科考队定制极地功能性羽绒服，为丰田公司定制特殊防寒测试服装。既提高了用户体验和满意度，又拓展了波司登在专业领域的羽绒服专家口碑。

波司登定制业务战情室

主动拥抱数字化变革，波司登收获的不仅仅是回归商业本质、回归顾客价值的“真经”，更是企业参与未来竞争的核心品牌资产。在2020年7月工信部公布的40家“2019年企业上云典型案例”中，波司登“零售云平台”是服装行业唯一入选的“上云”案例。

三、率先探索品牌服装智改数转战略的效果

通过推进智改数转，波司登从根本上扭转和解决了服装行业供应与消费者真实需求不匹配、库存积压和结构性缺货等痛点问题——

后端生产，拥有一流的智能制造工厂，是世界规模最大、技术最先进的羽绒服装生产自有基地，工厂年吞吐量近2000万件。

中端物流，建成中国服装行业最先进的智能配送中心，更快、更精准地满足消费者需求，实现全国所有门店直接配送，以及从门店到工厂、到配送的互联互通。部署全球9大库区，不仅能够更快速地响应市场需求，还实现货品全国共享。

前端销售，推动供应链数字化创新，推动线上线下一体化运营，以直播、社群运营、离店销售等崭新模式，链接新时代消费人群，不断提高市场占有率，助力业绩增长，巩固全球市场领先地位。

习近平总书记在科学家座谈会上强调，“加快科技创新是推动高质量发展的需要，是实现人民高品质生活的需要，是构建新发展格局的需要。”波司登的实践表明：数字技术与传统制造业深度融合，可以撬动场景再造、业务再造、管理再造和服务再造，驱动品牌活力全面迸发。加快传统制造业智改数转，发挥龙头企业引领带动作用，可以为广大中小企业加快转型提供有益借鉴，实现高端纺织和羽绒工业高质量发展。

（一）智改数转提质增效，巩固羽绒服专家地位

互联网架构平台驱动高效率运营，制造装备数控化率超过90%，实现自动化作业，部分流程实现无人化作业，行业首创自动充绒机、自动包装机、自动模板机等关键技术装备之间信息互联互通、与集成。自主研发服装智能制造GiMS系统，实现大规模个性化定制、多品种、小批量、柔性化制造，个性化定制最快仅需一周，成本控制好，不加价。小订单生产效率同比提高30%以上，缩短生产周期40%以上；关键环节的质量提升到100%（充绒准确率、行线精准度），智能制造受到国际品牌客户的认可，海外OEM业务逆势增长。

每一件羽绒服经过62位工艺师、150道工序和极端环境测试、单件全流程质量追溯，有力支撑品牌产品升级。2018-2020年企业营收、利润实现领跑服装行业的高增长，三年营收年均增长率达25%，利润额年均增长率达30%，羽绒服规模总量全球领先。

益普索(Ipsos)开展的品牌健康度追踪报告显示，波司登品牌认知及第一提及率均处于中国服装行业领先地位，其中净推荐值(即NPS)高达55，品牌美誉度高达8.96，持续保持超过60%中国消费者心目中首选的羽绒服专家品牌地位，各项品牌健康度指标均比往年有提升，波司登品牌在消费者心目中的认知更加正面积极。2021年，波司登还首次入选英国知名的独立品牌评估机构Brand Finance（品牌金融）公布的“2021全球最具价值服饰品牌排行榜50强”，且是增速第三的品牌，增长高达39%，成为纺织服装行业的典范。

（二）数据洞察高效协同，打造优质快反供应链

根据市场终端销售的数据反馈，旺季滚动下单，有效管控安全库存，快速精准送达用户，实现货品一体化运营、全国共享，高库存局面得到彻底改变：90%以上流程实现自动化，配送时效达标率约98%、库存正确率达99.995%；员工从328名降到136名，生产效率提升400%，年节约人力成本2000万元以上；极大提升空间利用率，节约3万平米土地资源，节省仓库建设成本4800万元。

全面的供应链协同管理体系自主分析、自主决策、自主执行，“以销定产”，实现好卖的货不缺货、不好卖的货不生产，从根本上解决了高库存、低流转的行业通病。波司登每一批羽绒服产品订单通过拉式补货、快速上新及小单快反的形式支持更快的周转时间，实现了优质快反；同时，持续根据市场终端数据反应，在销售旺季进行滚动下单，实现优质快反供应。目前，新品订货会首次订单比例将至30%以下，旺季销售近80%的订单可实现当日下单次日送达，发货效率得到稳定保障，智能化程度和品牌快反能力遥遥领先于行业水平。

（三）开放创新数智经营，引领行业高质量发展

波司登自主开发适合企业需求、服装行业应用的系统集成平台；联合开发智能化程度高、加工环保型好的设备装备，助力中国高品质羽绒制品加速替代国际先进产品，促进和引领中国高端纺织产业和羽绒工业转型升级，为行业进步及高质量发展提供了示范案例，打造中国品牌“高品优质”的新名片。

公司先后获得工业和信息化部国家级两化融合贯标示范企业、国家级互联网与工业整合创新试点企业、制造业“双创”平台试点示范项目、企业上云典型案例/轻工企业管理现代化创新成果一等奖/纺织行业智能制造试点示范企业/长三角G60科创走廊工业互联网标杆工厂/江苏省智能工厂/省示范智能车间/首批省工业互联网发展示范企业（五星级上云企业）/苏州市示范智能工厂/首批“苏州制造”品牌认证企业等荣誉。

从“全球热销”走向“全球领先”，波司登踔厉奋发、行稳致远，正在成为代表国家品牌实力的象征。数字化转型是革命性的再造，也是持久性的攻坚，波司登将顺应双循环新发展格局和数字经济变革的趋势，整合发挥在品牌、零售、供应链和时尚设计等方面的深厚积淀，推进实施数字化基础建设、全价值链数字化应用、数字驱动业务模式创新和数字化商业智能，打造数字化转型团队能力，实现从“数据治理思维”迈向“数字化管理决策思维”的新高度，实现全业务、全流程、全触点的全面数字化目标，真正成为数字化经营的企业，在迈向全球领先的羽绒服专家新征程中，永争第一、敢创唯一，为建设纺织服装强国、引领中国服装品牌走向世界不懈奋斗！