摘要：通过“TIQS”技术创新与杰克质量管理体系的系统构建，及时了解竞争对手及行业的质量趋势，有效地避免了重复开发，节约资源，使得杰克公司能够有更多的资源去引进人才、开发新的项目，实现科学管理，不断创新。“TIQS”是指自主创新、技术开发、质量管理、标准体系四大特性，通过技术评估体系，打造创造机制，结合质量要求，形成标准体系，是代表现代制造业先进性的区域品牌形象标识，是实施一系列产品标准和管理标准的卓越经营成果。“TIQS”要求国际先进、国内一流，代表行业最高质量水平，推进现代智能制造工作的一项系统性工程。项目汇集行业权威力量，提供系统化的技术创新与管理体系的系统构建方案，通过持续性创新工作的开展与质量提升体系的整体构建，整合相关方资源力量，使企业成功与创新品牌整合并为品牌的使用、保护提供持续的创新提升，使管理体系达到一个新的层次。

企业简介

杰克缝纫机股份有限公司创建于1995年，位于国家火炬台州椒江缝制设备设计与制造特色产业基地，现有总资产41 .67亿元，员工6000 余人，专业从事智能缝制装备研发制造，主导产品有智能裁床、智能工业缝纫机以及缝制装备关键部件等，是世界缝制行业唯一一家提供全流程智能缝制装备解决方案服务商，专注向全球客户提供技术水平领先、产品质量稳定、性价比最优的智能缝制装备，广泛服务于纺织服装、皮革、碳纤维等领域服装面料及特殊材料的剪裁和缝制。杰克公司以振兴民族工业为已任，致力打造缝制装备的国际顶级品牌，坚守缝制装备制造产业不动摇，发展成为缝制装备行业世界知名的跨国上市龙头企业。并在全球拥7000多家经销及分销商网点、20个海外办事处，产品销往130多个国家。

一、实施背景

2016年以来，通过实施“TIQS”技术创新与杰克质量管理体系的系统构建，及时了解竞争对手及行业的质量趋势，有效地避免了重复开发，节约资源，使得杰克公司能够有更多的资源去引进人才、开发新的项目，实现科学管理，不断创新。体系建设是一项长期的、系统的工作任务，要完善技术创新与管理体系建设的规章制度，巩固和深化企业诚信建设所取得的成效，必须建立长效机制，科学实施，常抓不懈。杰克公司坚持持续改进技术创新与管理体系，不断提升质量诚信水平，为消费者提供最好的智能缝制装备系统解决方案。

缝制机械行业近年来随着机电一体化及信息技术的飞速发展，相关新技术、新工艺不断取得突破，缝制机械行业的技术不断进步，产品质量持续创新升级，产品的品种越来越丰富，技术含量越来越高。国内企业相应的质量水平均在不断提升，涌现出了如杰克公司、上工申贝等优秀的国内企业，其展示出了强劲的发展后劲，有力地促进了行业的质量升级。

鉴于产品技术和质量优异的预测分析特性，结合上述行业背景，将产品创新与质量数据相结合，不仅符合当前资源信息化的趋势，同时也能够帮助决策者调整策略、减少风险、制定正确的决策。如何利用产品数据，提取质量情报，制定产品与质量发展战略，增强竞争优势，从而实现质量提升、鼓励技术创新、避免重复投入、提高研究起点、防范质量风险，成了杰克公司近年来的工作重点之一。近年来杰克公司也一直努力推动质量提升与技术创新有机结合，推进基础研究和核心技术攻关，形成优质创新产品体系，完善大数据产业取得了较好的成效。

二、内涵

（一）使命：让天下没有难做的服装，让服装产业工人幸福快乐地工作。

服装行业制造水平相对较低，许多还停留在工业制造的1.0时代，服务行业的从业人员流失率高，尤其是产业工人。我们希望通过智能制造的成套解决方案，向服装行业进行工业赋能，让服装行业走向3.0时代，让天下没有难做的服装，让服装产业工人幸福快乐地工作。

（二）愿景：打造全球缝制设备第一品牌。

中国缝机强国梦，是几代人魂牵梦绕的理想，而强国先要强企。作为行业龙头企业，杰克把“打造全球缝制设备第一品牌”作为愿景，矢志追求，是中国缝机强国路上的排头兵，必然将为中国缝机强国梦贡献自己的力量。

（三）价值观：客户第一，快速服务，聚焦，专注，简单，感恩。

客户第一：客户是我们赖以生存和发展的根本，为客户创造价值是我们存在的唯一理由，客户满意是检验我们工作的唯一标准。

快速服务：是实施差异化竞争的重要手段，是创造竞争优势的重要途径，服务作为一项投资，要创造品牌高附加值。

聚焦：是我们更好地满足客户需求的战略性选择；我们要有聚焦主业的定力，坚持有所为有所不为，不断增强企业的可持续发展能力。

专注：精耕细作，精益求精；专注主业是推进高质量发展的持续动力，是追求卓越，实现技术突破，创新发展的源泉。

简单：大道至简，我们要善于企业经营管理活动中的各种纷繁复杂的事物简单化；实现组织与管理的简单、高效、务实。

感恩：感恩之心是杰克乃至产业链构建和谐利他文化的支点，是凝聚力量，实现共赢的情感根基。

（四）企业精神：和、诚、拼、崛。

和：和谐共处，互利共赢。

诚：诚信经营，合法合规。

拼：顽强拼博，艰苦奋斗。

崛：不断崛起，持续发展。

（五）、产品开发与研究：产品从平缝机系列、包缝机系列、绷缝机系列、曲折缝系列、特种工业机系列和专用缝制设备系列转向实现裁剪和缝制工序的无缝对接，向客户提供服装缝制智能柔性生产线整体解决方案。主要产品有智慧全自动电脑平缝机、物联网缝纫机及其智能缝制系统、全自动处适应柔性服装袖衩智能制造装备、智能裁床、服装智能制造智慧工期厂工业互联全套设备等，其中智慧全自动电脑平缝机、服装智能制造智慧工厂工业互联全套设备、GL21自动水洗标机、MSA01全自动辑明线设备、UAM04-D自动袖叉机（迈卡）获得“CISMA 展会智慧缝纫示范大奖”。在全球130 多个国家的经销商及其经销网点已达到 7000 余家，市场销售网络遍及东南亚、南亚、中东、非洲、欧洲、美洲及其他国家和地区，为市场快速获取产品，以及快速服务100%为客户提供了良好保障。

（六）、技术人才培养： 2019年11月建立杰克学院，以“构建人才培养新模式，助推企业高质量发展”为理念，立足杰克，面向产业链上下游，打造行业专业人才培育摇篮。组建11名高管讲师团队和11名专家讲师团队，每季度授课。每年定期选拔一批优秀员工作为内部培训讲师，以E-learning为平台建立培训课件资源库。相继与椒江职业中专、台州学院、浙江大学建立产学研合作模式，建立台州学院杰克学院、台州技师学院杰克订单班，椒江职业中专杰克班等平台，成立椒江工匠学院杰克分院。到目前为止，每年用于员工培训的投入都以30%的比例增长。每年开展技能培训，开设精益道场，注重实操模拟。通过培训取得技能鉴定的职业资格500多人，其中高级工、技师300多人，技能人才比例达50%。

（七）、智能化与物联网技术：通过智能化生产控制中心、智能精加工生产线、智能排产、智能化生产执行系统等各类软硬件，使生产过程得以有效管控，同时对智能化仓储、AGV 运输与 WMS 物流等多套智能物流系统进行规划，进一步提升物流周转，缩短生产周期，逐步打造国内行业集人才培养、管理培训、数字化制造实践三融合一体化生产制造基地。实现将物联网、智能控制、传感器、视觉识别系统等为技术应用于缝制机械，将传统缝制产品升级为自动缝制单元，引领智能缝制装备的发展方向。在服装CAD数据到缝纫机械人控制程序的转换、缝纫机械人裁片定位、抓取和进给、缝纫机械人与缝纫机协调控制全自动完成直线和曲线的缝纫等环节，成功运用智能制造技术，构建了基于缝纫机械人的自动化缝制工作站。

三、主要做法

“TIQS”是以技术和标准质量为手段，以高标准引领打造“TIQS” 技术创新与质量管理体系，强调不断完善质量诚信标准体系、加快质量信用信息化建设，为此杰克公司相继完善了相关制度，认真贯彻落实，并实施了一系列的技术创新与杰克质量管理体系的构建与创新工作。为了确保“TIQS”技术创新与杰克管理体系的系统构建项目工作能够科学、有效地开展，杰克公司规范了项目各个环节，强化项目研究的可操作性，合理地分配项目流程，科学地安排时间进度，制定了详实的项目实施方法及相应计划，并将以下方案严格落实到位。

（一）、成立项目组

为了更好地管理和实施“TIQS”技术创新与杰克管理体系的系统构建项目，杰克公司分别成立了项目领导小组及项目实施小组。

1、项目领导组：

项目领导组负责组织、协调和指导项目实施组的工作，开展项目评估、评审等工作；

2、项目实施组

按计划执行项目每个阶段的具体工作，完成相关报告，具体可细分为：

（1）组长：负责实施组的组织、管理和协调。明确项目实施组各成员的工作任务和职责，合理分工和使用资源，保证项目按计划顺利进行，按要求及时向项目领导组交付各类文档，负责项目报告的统稿工作等；

（2）改善人员：完成项目分解工作，负责制定工作目标和工作计划，对工作目标进行分解、标引及工作计划的执行；

（3）分析人员：负责根据不同的分析目的，利用QC七大手法和统计技术进行相应的分析，并撰写相应的质量分析报告

（4）技术专家：负责对项目中的相关技术问题提供支持，并结合项目的总体目标和国内外经济、政策形势，撰写分析报告中的应对措施和政策建议的相关内容。

（二）、营造有利于改进、创新和快速反应的环境

在业内率先建立建立了国家企业技术中心、国家博士后工作站、浙江省院士工作站、浙江省重点企业研究院等创新平台，主持和参与国家标准、行业标准的制定，引进了先进的 IPD（集成产品开发）理念，经过多年的摸索实践，形成了一套较为完善的技术研发体系，现已形成自主创新为主、产学研结合的综合科研体系。与浙江大学、东华大学、中国兵器工业58研究所、华中科技大学、台州学院等开展产学研合作，积极培育科技成果，加速科技成果产业化。为奖励创新项目及人员，对技术创新、新产品开发、产品专利等进行奖励，极大地调动了科技人员的创造性。

同时，为鼓励普通员工参与企业的改进与创新，积极开展开展合理化建议、QC小组、六西格玛、精益生产等活动。设立“合理化建议奖”“最佳建议奖”和“优秀建议奖”，针对员工在技术、管理、制度、文化、流程创新等方面的合理化建议进行奖励。

高层领导以顾客和市场为中心，提出“我们的一切努力，都是为了追求快速服务100%”的理念，建立了售后体系、响应体系、培训体系和保障体系的杰克快速服务100%快速反应机制，形成服务半径最小、到位服务时限最短、客户呼叫服务最快的营销服务网络，缩短产品的开发周期、制造周期和用户服务时空距离，杰克已连续六届获得行业唯一“全国售后服务十佳单位”称号。

 

（三）、创建学习型组织，营造全员学习氛围

于2019年11月建立杰克学院，以“构建人才培养新模式、助推企业高质量发展”为理念，融汇中国传统文化与国内外优秀管理思想，立足杰克，面向产业链上下游，开启人才定制化培养，打造行业专业人才培育摇篮，不断提升产业链企业管理水平和专业能力，推动产业链整体高质量发展，成就缝制行业最具竞争力的产业链。建立内部讲师制度，并聘请学者教授、行业专家、协会领导、国学大师等莅临授课，针对企业经营层、管理层、员工层等各层级学员的培养需求，结合企业发展阶段与行业特点，为杰克股份及产业链同仁带来最前沿的知识、最先进的理念和最丰富的实践。每年定期选拔一批优秀员工作为内部培训讲师，以E-learning为平台建立培训课件资源库。课程建设的基础上，采用内训、讲座、考察、师带徒、外训、技能比武、拓展等多种方式针对不同类型的员工开展相应的岗位能力提升培训，创建学习型个人和组织。

（四）、强化风险管理

有效的风险防范和控制是确保企业持续经营的基础。高层领导不断完善企业内控机制，大力推进全面风险管理，通过事前防范、事中控制和事后补救的原则，来保证企业健康持续发展。过明确发展战略，防范战略风险；加强预算和应收账款管理，防范财务风险；加强质量管理，防范运行风险；做好应急预案，防范突发事件等诸多措施。全面的风险管理体系，搭建了一个动态的自我运行、自我完善、自我提升的风险管理平台，提升了企业的抗风险能力。

关键市场集中风险及汇率风险：主营业务收入中接近40%部分来自于关键市场，其中主要是中东、非洲、巴西等市场。美元和欧元的汇率变动将直接影响产品的主营业务收入和经营利润。将进一步开拓国内市场和欧美地区以外的关键市场，同时利用各种汇率工具减小和锁定汇率变动带来的风险和损失。

行业与市场竞争风险：受国际经济和下游市场景气度影响，缝纫机市场的价格波动较大。同时，潜在的新进厂商也对产品价格造成了一定影响。将继续通过加强成本和产品质量控制、发展开拓新产品来加强竞争优势。

新产品开发过程中的风险管理示例——包缝产品族风险管理表

（五）、行业环境分析

    纺织服装行业持续转型升级：我国服装出口压力提升，整体趋于稳定，国内市场消费升级等因素，促进服装行业的发展。服装行业智能制造逐步进入数字化、网络化升级改造阶段，进一步实现互联网、云技术、物联网、智能机器人等人工智能技术在生产营销各个关键环节的应用，缝制设备自动化、智能化水平会明显提升。

缝制行业面临产业结构调整：我国缝制设备自动化、智能化水平虽然有明显提升，但产品整体质量与国际先进水平的差距依然存在。随着宏观经济与服装需求的下行，缝制行业由增量市场步入存量调整。近年来缝制设备行业由于“二八分化”，形成了新的竞争格局，未来几年，这一趋势将更加明显，而行业继续分化的内涵是产品质量和技术创新，产品质量与档次将不断提升，高质量发展成为必由之路。

根据中国服装生产总量以及缝纫机存量（6.5年），结合考虑设备的效率的影响，可以单台设备产能约为0.208亿件/万台。结合服装转移的影响及缝纫机生命周期两个要素， 2020年上半年受疫情影响，全年下降20%。全球缝制行业总量预测、全球缝机行业竞争格局和缝纫机上市公司2020年前三季度销售情况。

全球缝机行业总量预测

全球缝机行业竞争格局

缝纫机上市公司2020年前三季度销售情况

 行业产能加快向骨干企业聚集，集中度快速提高，呈现出新的竞争与发展格局。骨干企业领跑行业，竞争新优势凸显。行业已进入成熟期，市场头部效应将更加显著，未来优势企业会越来越好，资源越来越集中，在“二八分化”的洗牌过程中，龙头企业的成长主要来自市场份额的提升。

 缝制设备产业链——外部市场吸引力与内部资源分析矩阵图

在充分收集资料的基础上，运用波特五力模型，对现有竞争对手、潜在竞争对手、替代品生产商、供应商及客户进行了分析。

波特五力模型分析

（六）、建立知识管理激励机制

鼓励员工将经验、方法等进行总结、提炼、宣传共享、开发内部课程等来挖掘隐性知识，建立知识管理激励机制，对主动奉献隐性知识并上传知识管理系统的，或通过培训分享的，给予奖励，并与员工绩效和晋升挂钩。同时，通过上培训课、报刊、内网、官网、公众号、信息化系统等渠道对其进行广泛宣传报道，提高员工成就感。

通过完善内部管理体系，明确各部门职责，以及重要信息存档等措施，确保其数据、信息和知识的完整性、及时性、可靠性、安全性、准确性和保密性。

数据、信息和知识的六大属性确保方法

特性	具体措施
完整性	提供多种渠道，如访问网站、订阅报刊杂志、参加行业会议等，全员参与按职责分类收集、整合来自公司内外的数据信息和知识，确保完整性
及时性	通过集成化的信息系统和网站处理利用信息，确保信息及时传递与反馈，当需要时、获得授权时可实时获取
可靠性	利用移动级产品构建一个高可靠的网络环境，保证整个网络的可靠运行，可靠性设计可以达到99.9%，可以满足实际的办公、业务等的要求
安全性	网络设计的各个环节，融合了网络安全、应用安全、接入安全、终端安全、数据安全等各个方面，可以很好的满足网络高安全的要求
准确性	虚拟化系统平台，数据中心架构，系统权限角色区分明确
保密性	完善信息系统权限控制，加强硬件监管力度，提高信息系统保密性

（七） 技术创新体系的构建

拥有浙江省院士工作站、国家博士后工作站、浙江省重点企业研究院、国家企业技术中心，建立了全球研发中心，拥有研发人员787人的研发团队。

全球研发中心

1、建立技术评估体系，为制定发展战略提供依据

制定了技术评估管理办法，成立了技术评估委员会，负责对所拥有的技术定期进行评估，识别增强组织核心竞争力的机会，研发人员从外部获取相关信息，开展国内外行业技术跟踪，对现阶段拥有的技术进行评估。在技术评估过程中，注意吸收竞争对手以及标杆的技术长处，掌握行业技术发展动态与技术水平现状并进行评价，同时邀请外部专家参与评价，为制定技术发展战略提供依据。

公司技术水平评估（部分）

2、以国际先进技术为目标，提高技术创新能力

（1）、以新设计和新工艺为起点，提升创新能力

对现有产品功能进行再分析，充分理解该类产品的最终模式，沿着这个方向，不断从设计改善来靠拢产品的最终模式。不断简化产品设计，改善制造工艺，对国际先进的工艺技术对比，结合全球高端客户项目要求，形成前瞻性的技术研发方向。

公司中央研究院项目研究方向

（2）、整合内外部资源，实施产学研合作

与高校和研究所建立创新战略联盟和联合技术中心的方式，推进基础技术应用研究和创新成果产业化。与浙江大学、东华大学共建院士工作站，与中国兵器工业58研究所合作开发电子花样机的程序与电控系统，与华中科技大学合作研发缝纫机的模拟仿真技术等。还与德国齐思工业设计咨询公司、上海鲍麦克斯电子科技有限公司、浙江琦星电子有限公司等通过项目合同的方式开展企业间合作，就控制系统等产品部件和外观设计等进行合作开发。

四、实施效果

经过几年的项目推行工作，TIQS技术创新与杰克质量管理体系的系统构建与创新项目已经在杰克公司深入人心，贯彻到质量、研发、生产的各个环节中去，实现了各类大大小小的质量创新，对企业效益的提高，起到了不可或缺的作用。其中参与国际国内先进标准数由实施前的25项提升到58项，专利数由实施前的1056项提升至2021项，其中两个项目获浙江省科技进步二等奖，累计效益额高达711953万元。

（一）、瞄准国际先进技术和标准，积极开展标准制修订

积极通过各相关方、竞争标杆企业、行业先进企业等渠道，吸收、引进了多种先进的管理标准，作为行业骨干企业，起草各种标准58项，其中主持起草行业标准11项，参与制定国家标准2项、行业标准39项，主持起草浙江制造团体标准2项，主持起草中国缝制机械协会团体标准1项，参与制定中国缝制机械协会团体标准3项，主持起草标准。

公司主持起草国家、行业和团体标准

序号	标准编号	标准名称	标准分类
1	QB/T 2627-2004	《工业用缝纫机 连续缝纫的试验方法》	行业标准
2	QB/T 1515-2005	《工业用缝纫机 高速包缝缝纫机机头》	行业标准
3	QB/T 1511-2011	《缝纫机零件未注形状和位置公差》	行业标准
4	QB/T 1512-2011	《缝纫机零件未注公差尺寸的极限偏差》	行业标准
5	QB/T 4303-2012	《工业用缝纫机 平板式链式线迹缝纫机机机头》	行业标准
6	QB/T 4388-2012	《计算机控制高速包缝机》	行业标准
7	QB/T 4602-2013	《工业用缝纫机 包缝缝纫机耐久试验方法》	行业标准
8	QB/T 4798-2015	《工业用缝纫机 自动开门襟缝纫单元》	行业标准
9	QB/T 5276-2018	《工业用缝纫机 包缝缝纫机计算机控制器》	行业标准
10	T/ZZB 0071-2016	《工业用缝纫机 计算机控制高速包缝缝纫机》	团体标准
11	T/CSMA 003-2017	《工业用缝纫机 计算机控制高速包缝缝纫机》	团体标准
12	T/ZZB 1149—2019	《工业用缝纫机 计算机控制高速绷缝缝纫》	团体标准
13	QB/T 5330-2018	《工业用缝纫机 绷缝机机构间隙试验方法》	行业标准
14	QB/T 5435-2019	《工业用缝纫机 粉末冶金件通用技术条件》	行业标准

（二）注重知识积累，形成和应用技术诀窍以及各类专利

拥有“国家企业技术中心”“国家技术创新示范平台”“ 制造业单项冠军示范企业”“中国工业大奖提名奖”“国家技术创新示范企业”“国家火炬计划重点高新技术企业”“国家知识产权示范企业”“中国轻工业品牌50强”“中国轻工业联合会科学技术进步奖二等奖”“浙江省缝制智能制造试点示范项目”“浙江省级重点企业研究院”等荣誉。通过产学研合作，与浙江大学、东华大学共建院士工作站等引进高级人才，吸收和使用的先进技术和标准，不断提高缝制设备设计和制造水平。截至2021年3月底，共拥有境内有效专利2021项，其中发明专利709项，实用新型专利1080项，外观设计专利232项，累计获得软件著作权225项。

发明专利（部分）

序号	专利名称	专利号
1	一种缝纫机挑线机构及缝纫机	201810039648.8
2	一种缝纫机	201810083696.7
3	裁片分离装置	201810089661.4
4	缝纫机润滑结构及缝纫机	201810217019.X
5	剪线驱动组件、剪线机构及缝纫机	201810235955.3
6	一种用于缝纫机的断线检测装置	201810324769.7
7	缝纫机的夹线装置的作业方法	201810436759.2
8	一种剪线驱动组件、剪线机构及缝纫机	201811350759.7
9	一种缝纫机及其抬压脚装置	201811372268.2
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670	一种缝纫机剪线装置的控制方法	201811475090.4
671	倒缝及针距调节结构及缝纫机	201811527298.6
672	一种缝纫机的机油冷却装置	201910012959.X
673	一种缝纫机上剪线和抬压脚装置的控制方法	201910023222.8
674	倒缝机构	201910027695.5
675	一种缝纫机及其后拖轮传动机构	201910059490.5

 

公司科技成果（部分）

序号	成果名称	颁发部门	奖项/等级
1	隧道式连续大型洗涤机组及高效缝制装备开发	国家科 技  部	国家科技支撑计划
2	JK-8670小头无油直驱高速绷缝机		国家火炬计划项目
3	JK-6380型厚料平缝机		国家火炬计划项目
4	无壳直驱电机电控一体化平缝机		国家火炬计划项目
5	JK-5878-58全自动门襟机		国家重点新产品计划
6	直驱全自动剪线包缝机产业化	国家科 技  部	国家火炬计划项目
7	全自动感应绷缝机		国家火炬计划项目
8	智能化联网工业缝纫机建设项目	国家发 改  委	国家产业振兴项目
9	自动感应平缝机	国家知识 产 权 局	专利优秀奖
10	工业缝纫机远程监 测与故障诊断系统		专利优秀奖
11	智能衬衫流水线自动化设备及关键技术研发	浙江省 科技厅	重点研发计划项目
12	面向中小企业的“智能一代”技术应用及示范-缝制行业“智能一代”技术研究及应用示范		重点研发计划项目
13	CNC圆锁机开发及CNC技术在迅利系列平缝机上应用和产业化		科技成果转化奖二等奖
14	多工况多用途多系列工业缝制装备关键技术及其产业化		科技进步奖二等奖
15	UAM04全自动自适应柔性服装袖叉智能制造装备	浙江省 经信厅	省首台套
16	4650型数字化自适应全自动裤襻机		省首台套
17	无壳直驱电机电控一体化平缝机	中国轻工 业联合会	科技进步奖优秀奖
18	A4全功能自动感应及抬压脚技术一体化高速直驱平缝机		科技进步奖三等奖
19	工业机中的清洁缝纫技术		科技进步奖三等奖
20	新型全功能一体化高速绷缝机		科技进步奖二等奖
21	服装智能制造数字工厂关键物联网缝纫设备及系统		科技进步奖三等奖
22	A4全功能自动感应及抬压脚技术一体化高速直驱平缝机		科技进步奖三等奖
23	专利大数据与技术创新结合机制的构建		科技进步奖一等奖
24	基于MES系统的智慧工厂现场制造执行能力的打造		企业管理创新成果二等奖
25	浙江制造与杰克质量管理体系的系统构建与创新		企业管理创新成果三等奖
26	基于智能缝制设备物联网大数据平台的创新研发、精准运营及共享式生态建设与创新		企业管理创新成果二等奖

（三）、制定技术开发与技术改造规划

基于技术定位，制定长短期技术发展计划，明确技术开发和改造的目标和计划，进行技术经济论证和可行性分析，落实增强技术先进性、实用性所采取的措施，对于符合未来发展的重点技术领域，将加大研发投入，整合研发资源，加快技术研发成果向市场转化。采用项目负责制和项目奖励制度，明确了各项目的负责人和项目要求，定期进行项目监督，确保技术开发和改造项目的顺利完成。同时根据项目产品实际销售量及所创造的利润，设置技术提成奖励，激励技术研发人员的开发热情。

公司平缝未来三年技术路线和改造规划

（四）、配置了技术先进适用的基础设施，充分满足过程管理的要求

根据战略实施计划和过程管理的要求，提供满足产能、成本、质量、安全、环保等各方面要求的基础设施。现拥有占地面积438002平方米、建筑面积331665.9平方米的现代化工业园区，拥有原值达13.5亿元的各类设备设施共计9561台套，实现生产缝纫机156万多台，裁床及铺布机1490台，衬衫及牛仔专用设备1621台的综合生产能力，产能和市场占有率位居国内行业领先地位。同时积极响应“中国制造2025”战略，并以此为契机加大智能制造技术研究和导入，将智能制造与精益全价值链相结合，构建两个端到端的全价值流智能制造体系。

公司基于物联网技术的全价值智能制造体系

特色说明：通过设备数据采集、生产数据采集、质量数据采集、智能电表数据采集、第三方系统数据采集，达到设备履历管理、设备OEE分析、刀具管理分析、能源管理分析、线平衡分析、质量追溯及分析、无纸化办公、数据管理追溯等，实现设备稼动率提升、设备运维成本降低、设备非计划停机时间降低、生产效率提升、质量追溯等。

在生产设备上，配置了能满足产能的如NHX4000加工中心、附件自动包装设备、自动配驱动轮螺钉、平缝金工自动线等智能化设备。

公司车间生产设备现场（部分）

建立了具有六大功能、45个测试项目的专业实验室，检测能力涵盖整机、零部件、附件类的尺寸及性能测试。配备各种先进的检测设备200余台（套），用于提升产品检测能力。主要仪器有轴类光学测量机、三坐标测量机，配备的7台三坐标测量机用来检测机壳质量；轴类光学测量机是意大利马波斯公司的最新先进仪器，用来检测缝纫机核心零部件，提升产品品质。

（五）、社会效益

杰克公司通过“TIQS”技术创新与杰克管理体系的系统构建项目，及时了解竞争对手及行业的质量趋势，有效地避免了重复开发，节约资源，使得杰克公司能够有更多的资源去引进人才、开发新的项目，实现科学管理，不断创新。目前杰克公司从事技术创新和管理的人员已有700多人，且仍然在不断地招兵买马中，为社会提供了越来越多的就业岗位，也得到了社会的一致好评。

在政府和行业协会的领导与扶持下，伴随着技术的不断创新及质量水平的不断提升，杰克公司质量创新与体制创新、战略创新、产品创新、管理创新、文化创新多管齐下，已经成为缝制机械行业的骨干企业，并打造了一张锃亮的著名品牌企业的名片。

（六）、生态效益

缝制机械行业属于轻工业，是我国国民经济的传统支柱产业。2021-2025年为“十四五”时期，是我国全面建设小康社会的关键时期，是深化改革开放、加快转变经济发展方式的攻坚时期，因此，中国轻工业联合会发布了《轻工业发展规划》。《规划》中指出：技术创新为本，品牌引领。坚持把技术创新和质量作为建设轻工业强国的生命线，强化企业质量主体责任，推广先进质量工程技术和管理方法，加强自有品牌培育，走以质取胜发展之路。切实增强品牌意识，不断改善影响品牌发展的质量、创新、诚信、文化、人才、营销和环境等要素，通过品牌建设实现价值链升级。以“提技术促品质”有效供给能力提升。强化质量技术基础，普及先进技术质量管理技术和方法，提高产品质量可靠性和先进性。

因此，杰克公司的研发人员也一直在思考如何提高缝纫机性能，从源头上降低污染、提高服装加工质量，从而保证人们能够穿着安全、舒适的服装。

例如，杰克公司项目组的分析人员通过分析发现，缝纫机智能化一直是行业急需攻克的难点，于是立即着手进行了大量的试验、研究，最终通过将传动装置内置，有效地解决了智能送料的问题，降低后期能源的浪费，也避免了布料的效率的问题，有效地节约了资源，对促进轻工产品朝着更健康安全的绿色化方向发展具有重要意义。

此外，杰克公司在通过研发立项前，了解相关技术的质量现状，建立诚信制度、实施国家标准。引导企业参与诚信评价活动，做好行业质量诚信宣传，严格行业自律。推进企业产品和服务标准自我声明公开。并将计量测试嵌入到产品研发、制造、质量提升、全过程工艺控制中，实现全面质量管理。

今后，杰克公司仍然会积极响应国家政策，以让服装厂商、服装消费者放心为宗旨，开展创新工作，为促进轻工产品绿色化添砖加瓦。

（七）、经济效益

自杰克公司2016年开展“TIQS”技术创新与杰克管理体系的系统构建项目，包括研发、质量营销、生产等各大职能系统都在积极践行该项目，2年以来实施累计效益额高达711953万元，特别是2020年度，随着项目的进一步深化，该项目的效益贡献率在疫情严重的背景下实现了的突破，此外，还大幅度地缩短了产品研发周期，以项目系数为1的产品分析，从原有的10个月提升至7个月完成，据第三方调查分析反馈，产品质量档次和品牌影响力与2018年相比，整整提升了32.7%。

展望开来，杰克公司将以饱满的热情，踏实的工作态度，苦练内功，强化管理，进一步推进企业的技术创新和质量提升工作，更加科学合理地利用数据分析，继续加大力度促进技术创新与质量提升工作的有机结合，带动整个缝制机械行业的创新发展。